آشنایی با فرآیند تولید کنسانتره از سنگ مس

آشنایی با فرآیند تولید کنسانتره از سنگ مس

آشنایی با فرآیند تولید کنسانتره از سنگ مس

کنسانتره مس محصولی است که طی فرآیند خالص سازی سنگ مس به دست می آید و شرکت های تولید کننده آن، این محصول را برای تولید مس استفاده می کنند. یکی از محصولاتی که ایران به کشورهای مختلف صادر می کند، کنسانتره مس است. در ادامه فرآیند تولید کنسانتره از سنگ مس و انواع آن را شرح می دهیم.

برای اطلاع از قیمت و خرید تجهیزات معدنی کلیک کنید.

انواع سنگ معدنی مس

سنگ معدنی مس دارای دو نوع زیر می باشد:

  • سنگ معدن سولفیدی: سنگ معدن مس در پوسته زمین بصورت کانی های سولفیدی مانند کالکوپیریت (CuFeS2)، بورنیت (Cu5FeS4) و کالکوزیت (Cu2S) با عیار 0.5% در معادن روباز و 1 تا 2 % در معادن زیرزمینی وجود دارد.
  • سنگ معدن اکسیدی: سنگ معدن مس بصورت کانی های اکسیدی (کربنات ها، اکسیدها، سیلیکات ها و سولفات ها) با درصد عیار کمتری نیز وجود دارد. سنگ مس معدن اکسیدی، فراوان تر از سنگ مس معدن سولفیدی است اما درصد مس آن کمتر است.

کنسانتره مس چیست؟

تولید کنسانتره از سنگ مس طی انجام فرآیندی روی سنگ مس معدنی انجام می شود و به عنوان ماده اولیه در فرآیند فرآوری مس مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی، کنسانتره به موادی خالص و متراکم اشاره دارد که در اثر فرآیندهایی تغلیظ می شوند. کنسانتره مس محصولی است که نمی توان گفت خام است. زیرا عملیات فرآوری را روی آن انجام شده است. کنسانتره های مس معمولاً حاوی 30% مس و 70% آهن و همچنین گوگرد می باشند.

مطلب پیشنهادی: معرفی انواع معدن سنگ آهن در ایران

انواع کنسانتره مس

کنسانتره مس در انواع زیر تولید می شود:

  • کنسانتره مس سولفیدی: کنسانتره مس سولفیدی از سنگ مس معدن سولفیدی تولید می شود.
  • کنسانتره مس اکسیدی: کنسانتره مس اکسیدی از سنگ مس معدن اکسیدی تولید می شد.

کاربرد کنسانتره مس

کنسانتره مس ماده اولیه برای تولید مس خالص است که به دلیل خواص منحصربه فردش، در صنایع گوناگونی کاربرد دارد. مس حاصل از کنسانتره، به ویژه به خاطر رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا، در تولید سیم و کابل، قطعات الکترونیکی و تجهیزات برقی استفاده می شود. همچنین در صنایع ساختمان سازی، خودروسازی، لوله کشی و تولید آلیاژهای مختلف نیز نقش حیاتی ایفا می کند.

تفاوت کنسانتره مس سولفیدی و اکسیدی

همان طور که اشاره شد کنسانتره اکسید مس، فراوان تر از کنسانتره سولفید مس بوده؛ اما با این حال میزان مس موجود در کنسانتره سولفید مس بیشتر از اکسید مس می باشد. خواص شیمیایی متفاوت این دو گروه، سبب شده فرآوری و استحصال آن ها هم متفاوت باشد. روش هیدرومتالورژی برای کنسانتره مس اکسیدی و روش پیرومتالورژی برای کنسانتره مس سولفیدی به کار برده می شود.

روش های تولید کنسانتره مس

تولید کنسانتره از سنگ مس سولفیدی به روش پیرومتالورژی

در این روش از کانه ی سولفیدی استفاده می شود:

  • استخراج سنگ معدن
  • آسیاب اولیه سنگ معدن
  • آسیاب ثانوی سنگ معدن تا ابعادی حدود 12 میلی‌متر
  • مخلوط کردن سنگ مس آسیاب شده با مواد شیمیایی (اندازه دانه ها به 74 میکرون می رسد)
  • پرعیار سازی و تغلیظ خمیر تولید شده (فلوتاسیون)
  • تولید کنسانتره مس و مولیبدن

تولید کنسانتره از سنگ مس اکسیدی به روش هیدرومتالورژی

در این روش از کانه ی اکسیدی یا کانه ی سولفیدی کم عیار استفاده می شود. روش هیدرومتالورژی نیز روشی است که با انحلال مس در محلول های آبی، استحصال را انجام می دهد. متداول ترین حلال برای این روش اسید سولفوریک است.

مطلب پیشنهادی: روش استخراج معدن زیرزمینی

نتیجه گیری

کنسانتره مس، محصولی نیمه فرآوری شده است که از فرآیند تولید کنسانتره از سنگ مس به دست می آید و به عنوان ماده اولیه در تولید مس خالص کاربرد دارد. این محصول در دو نوع سولفیدی و اکسیدی تولید می شود که نوع سولفیدی آن، با وجود فراوانی کمتر، دارای درصد مس بالاتری است. روش های تولید کنسانتره نیز بسته به نوع آن متفاوت بوده و شامل پیرومتالورژی (برای سولفیدی) و هیدرومتالورژی (برای اکسیدی) می باشد.

ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

نه + پنج =